Ved hjælp af din 3D-printer med SketchUp - dummies

SketchUp og 3D-printere er en match lavet i himlen. Din nye 3D-printerens producent vil have dokumentation, som hjælper dig med at lære at bruge printeren og softwaren. Følgende oplysninger berører nogle få generelle begreber i 3D-udskrivning, som ofte ikke forklares godt. For at se nærmere på 3D-printere, se 3D Printing for Dummies af Kalani Kirk Hausman og Richard Horne.

Udskriv tidligt, udskrive ofte med SketchUp

Desktop 3D-udskrivning er billigt. Virkelig, utroligt, bemærkelsesværdigt billigt. Omkostninger til at køre en typisk desktop 3D-printer er omkring 60 cent i timen. Når du først har startet printeren, behøver den ikke mere input fra dig, som frigør dig til at fortsætte arbejdet med designet. Med sådan et fantastisk værktøj, der er så billigt at bruge, skal du ikke være bange for at udskrive konstant. Udskriv din SketchUp model igen og igen, som du forbedrer det; gør det, udvikler det.

3D-printere er bygget til at udskrive; de kan ikke lide at stå i tomgang. Udskriv oftere! Du bliver en gammel hånd ved at bruge din maskine og få se dit design, da det udvikler sig i realtid.

Prøveudskrivninger er gode til at fange fejl og fejl. Testprinter er også en fantastisk måde at dokumentere udviklingen af ​​et design på. Det er en god idé at gemme en version af din SketchUp-model, der svarer til hver fil, du 3D-udskriv. Hvis udskriften har en uventet fejl, kan du se tilbage til den fil og forstå, hvad der gik galt uden at skulle grave for dybt ind i den version, du har arbejdet videre med. Husk nogle generelle punkter:

• Testudskrifter, der bruger din 3D-printer, lav kvalitetsindstilling, udskriver hurtigere, men med en mere robust overflade.
• Gem testudskrifter, når projektet fortsætter. De er en fantastisk måde at vise fremskridt på, og kunderne elsker at se et fysisk udtryk for det arbejde, der udføres.
• Mange 3D-trykplaster er genanvendelige eller bionedbrydelige. Når du er færdig med dine modeller lavet af disse ting, skal du kaste dem i genbrugspladsen eller på komposthøjen.

Inden i din SketchUp-model

3D-trykte dele er unikke i fremstillingsverdenen. Når du har skabt ydersiden af ​​din del, får du også til at bestemme, hvad der sker på dens inderside. Normalt lader 3D-printeren automatisk håndtere indersiden af ​​delen og fylder den med automatisk genereret struktur. Det er også muligt at model en parts indre struktur for at ændre, hvordan den opfører sig. For eksempel vil du måske hule midt i en del for at gøre det lettere eller tilføje plads til interne komponenter. Nogle mulige variationer inkluderer

• Indvendige hulrum: På SLS- og stereolithografimaskiner er en fælles omkostningsbesparende strategi at bygge dele som en tynd skal med et tomt interiør.De resulterende dele har kompromitteret strukturel styrke, men er trykt med så lidt materiale som muligt. Sørg for at medtage afløbshuller, så det uhærdede materiale, du sparer, kan undslippe fra delen.
• Deltæthed: FDM-printere genererer automatisk en struktur for at fylde det indre af deres udskrifter. Tætheden af ​​strukturen styres af en indstilling kaldet fylde, som er angivet som en procentdel. Dele med 100% fyld vil være fast plast hele vejen igennem og er lige så stærke som sprøjtestøbte dele. Typisk er FDM-printere standard til bygningsdele ved 10% fyldning, hvilket betyder at 10 procent af interiøret er fyldt med plastik. Højere fyldeprocent betyder mere anvendt plast - og længere printtider. Generelt er alt over 40 procent spild af tid og plastik.
• Ydervægtykkelse: En anden FDM-printerindstilling, der handler om mængden af ​​materiale, der lægges i objektets vægge, inden infillet startes. Kig efter en indstilling kaldet Skal, hvilket er antallet af plastplader, som printeren vil bruge til at gøre udvendig af modellen. Hvis du har problemer med dele, der knuses, skal du øge antallet af skaller; Forlad ellers denne indstilling alene.
• Fleksibilitet: Fleksible materialer er tilgængelige på de fleste 3D-printere, normalt ved at bruge en speciel fleksibel plastfilament. Du kan også gøre strukturerne fleksible ved at gøre dem meget tynde med 0 procent infill.